麗星設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1、工藝不需要添加明礬；

2、生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，環(huán)評(píng)容易過(guò)

3、無(wú)需另建冷庫(kù)，無(wú)需晾曬場(chǎng)地，不受季節(jié)天氣影響，全年可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，設(shè)備利用率高。

4、鋪漿刮板成型，成品定型切割方便粉絲機(jī)，粗細(xì)等同，復(fù)水均勻，易入味，口感爽滑、軟彈勁道。

5、封閉自動(dòng)化流水線，不銹鋼材質(zhì)，易打理，好保養(yǎng)，延長(zhǎng)機(jī)器使用年限。

6、價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、成品率高、案例多、風(fēng)險(xiǎn)小。

方便粉絲與傳統(tǒng)粉絲食用特點(diǎn)對(duì)比方便粉絲與傳統(tǒng)粉絲相比食用特點(diǎn)有了大的差異碗裝粉絲機(jī)，傳統(tǒng)粉絲食用方式是直接下鍋煮湯6min以上，調(diào)味方式是邊烹調(diào)邊調(diào)味，操作復(fù)雜，食用場(chǎng)所為家庭烹調(diào)或到餐館購(gòu)買；方便粉絲食用方式是開(kāi)水沖泡4min～6min，調(diào)味方式是直接加入配置好的調(diào)料包、開(kāi)水沖泡后即可食用，食用場(chǎng)所較為廣泛。

麗星方便粉絲加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行酸辣粉絲生產(chǎn)線，從糊漿入機(jī)到鮮粉絲切段成型出機(jī)為封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)式、不間斷式生產(chǎn)，加上整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程封閉程序化運(yùn)行，不受季節(jié)氣候溫度影響，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)和常年生產(chǎn)，麻辣粉設(shè)備接觸食品部位均為不銹鋼，干凈衛(wèi)生，生產(chǎn)出的成品質(zhì)量好、清潔衛(wèi)生，受市場(chǎng)歡迎，同時(shí)該麻辣粉設(shè)備也幫您省去很多勞動(dòng)力，該設(shè)備僅需幾人操作即刻，為您節(jié)省運(yùn)行成本，創(chuàng)造更多效益。

該設(shè)備采用鋪漿工藝，是麗星廠家技術(shù)打造，鋪漿工藝直條切割，三粉設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，提高了工作效率，日產(chǎn)2到10噸成品粉餅，避免了傳統(tǒng)漏瓢擠壓式制法生產(chǎn)效率低下的弊端。

麗星該設(shè)備自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)老化、烘干、切絲生產(chǎn)，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，封閉式運(yùn)行空間，粉絲粉條生產(chǎn)過(guò)程不受外界影響，解決了傳統(tǒng)制法需要室外晾曬，實(shí)現(xiàn)了從淀粉入機(jī)到紅薯粉絲粉條出機(jī)過(guò)程封閉式自動(dòng)化電腦控制生產(chǎn)。

麗星該設(shè)備是一套自動(dòng)化設(shè)備，該設(shè)備采用的加熱方式是加熱蒸汽換熱，避免了傳統(tǒng)工藝中由于使用煤爐加熱從而產(chǎn)生大量廢氣排放導(dǎo)致污染環(huán)境的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放。

其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

近年來(lái)我國(guó)速食品銷量增加，以方便食品為例，人們已經(jīng)無(wú)法滿足傳統(tǒng)的紅燒牛肉面或者老壇酸菜面，一種新興的食品登上舞臺(tái)——碗裝酸辣粉絲。碗裝酸辣粉絲通常是以薯類淀粉為主要原料生產(chǎn)的，配合多變的調(diào)味，能夠滿足不同年齡階段的消費(fèi)群體需求

麗星該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、封閉式生產(chǎn)，設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥系統(tǒng)，不受天氣和季節(jié)的影響，可全年不間斷流水線生產(chǎn)！快餐粉絲設(shè)備生產(chǎn)粉條達(dá)到高質(zhì)量生產(chǎn)，每日可生產(chǎn)2到12噸成品粉餅，粉餅形狀可按市場(chǎng)需求生產(chǎn)圓型、方型粉餅、碗裝、杯裝、桶裝等類型，其重量規(guī)格也均可隨需而定，

走進(jìn)廠房，您會(huì)發(fā)現(xiàn)，并沒(méi)有想象中的熱鬧，一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個(gè)制粉流程。的確，自動(dòng)化技術(shù)的融入使得制粉變的簡(jiǎn)單，自動(dòng)化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力，而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。