麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝即食粉絲機(jī)，自動(dòng)壓碗成型方便粉絲機(jī)，該設(shè)備自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)一鍵式操控，無需另建冷庫，成品達(dá)直接包裝標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計(jì)，粉餅具有沖泡即食、口感勁道、易入味、不斷條的特點(diǎn)。

公司售前、售中、售后服務(wù)系統(tǒng)完善，可免費(fèi)提供設(shè)備安裝調(diào)試、辦廠部分管理制度、技術(shù)工人代培訓(xùn)等項(xiàng)目服務(wù)，保修一年，設(shè)備終身與我公司同步升級(jí)，長(zhǎng)期供應(yīng)配件碗裝粉絲機(jī)，確保用戶無憂使用，為用戶創(chuàng)造價(jià)值。

該設(shè)備是麗星一款自動(dòng)化、工藝優(yōu)良、成品率高的三粉設(shè)備，該設(shè)備配置PLC自動(dòng)操控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)定量稱重入機(jī)到成品包裝生產(chǎn)，成品可生產(chǎn)圓型、方型粉餅，并可碗裝、杯裝、桶裝、單袋裝、五連包等多種規(guī)格，一套設(shè)備多種功能 ，可生產(chǎn)粉條、粉絲、寬粉、粉帶、方便粉絲等，

不同設(shè)備組合多種型號(hào)規(guī)格粉成品，粉餅重量可隨需而定酸辣粉絲生產(chǎn)線，滿足市場(chǎng)需求，生產(chǎn)過程中工藝不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放。

該設(shè)備一經(jīng)推出，其工作性能讓用戶眼前一亮，科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定的工作性能，不使用添加劑的工藝流程，都緊緊抓住人們的眼球，自動(dòng)化酸辣粉設(shè)備能夠自動(dòng)化完成生產(chǎn)，這不光能夠節(jié)省人力成本還能夠有效提升工作效率，為用戶帶來好的經(jīng)濟(jì)收益。

麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝即食粉絲機(jī)，成品率高，工藝不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，即食方便粉絲生產(chǎn)機(jī)器工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

酸辣粉源于四川民間，取食材至當(dāng)?shù)厥止ぶ谱鞯募t薯粉，味以突出酸辣為主而得名，后來經(jīng)過不斷的演變和調(diào)制而正式走上街頭，成為地方的一種特色小吃?，F(xiàn)在酸辣粉也成為各地很普遍的一種美食小吃，受到市場(chǎng)歡迎，也促進(jìn)酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)不斷演變升級(jí)，下面就來看看新時(shí)代下酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)和工藝是怎么樣的。

自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，各種淀粉或交叉混合配料均可生產(chǎn)不同種類、不同檔次、滿足市場(chǎng)需求的方便粉絲，整個(gè)過程不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，麗星酸辣粉生產(chǎn)線是根據(jù)淀粉的理化特性的自然工藝設(shè)計(jì)而成，從糊漿入機(jī)到鮮粉絲切段成型出機(jī)，為封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行，各種運(yùn)行參數(shù)由電磁自動(dòng)調(diào)節(jié)，可調(diào)幅度大，以適應(yīng)不同的原料和不同的產(chǎn)品的需要。

自動(dòng)化設(shè)備可能會(huì)比半機(jī)械化的價(jià)格微高，但由于半機(jī)械桶裝粉絲設(shè)備用人多，現(xiàn)在勞動(dòng)力成本上升，后期制粉成本不可小視，而且開放的作業(yè)環(huán)境等問題已經(jīng)無法滿足相關(guān)政策的基本要求，所以還是要選擇封閉式、自動(dòng)化、工藝不需要添加明礬的碗裝粉絲加工設(shè)備。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

走進(jìn)廠房，您會(huì)發(fā)現(xiàn)，并沒有想象中的熱鬧，一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個(gè)制粉流程。的確，自動(dòng)化技術(shù)的融入使得制粉變的簡(jiǎn)單，自動(dòng)化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力，而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。