酸辣粉主要由紅薯淀粉為主要原料，源于西南民間，取食材至當(dāng)?shù)厥止ぶ谱鞯募t薯粉絲，味以突出酸辣為主而得名。

不知何時(shí)，碗裝酸辣粉絲憑借筋道的口感、勁爽的調(diào)味、便捷的食用方式受到碗裝粉絲機(jī)，該產(chǎn)品的誕生改變了傳統(tǒng)酸辣粉局限性的食用方式方便粉絲機(jī)，您不用為去飯館才能吃上酸辣粉而苦惱了，也不必在夏日炎炎為開火煮制烹飪而憂愁了，現(xiàn)在只需一碗開水，幾分鐘就能夠吃上正宗美味的酸辣粉。

該生產(chǎn)設(shè)備，自投放市場(chǎng)以來，就受到不少客戶的青睞。投資一套酸辣粉設(shè)備價(jià)格主要是看產(chǎn)量、材質(zhì)、配置等級(jí)影響，價(jià)格從幾十萬到百萬不等。

方便粉絲與傳統(tǒng)粉絲食用特點(diǎn)對(duì)比方便粉絲與傳統(tǒng)粉絲相比食用特點(diǎn)有了大的差異，傳統(tǒng)粉絲食用方式是直接下鍋煮湯6min以上碗裝粉絲機(jī)，調(diào)味方式是邊烹調(diào)邊調(diào)味，操作復(fù)雜，食用場(chǎng)所為家庭烹調(diào)或到餐館購買；方便粉絲食用方式是開水沖泡4min～6min，調(diào)味方式是直接加入配置好的調(diào)料包、開水沖泡后即可食用，食用場(chǎng)所較為廣泛。

麗星方便粉絲加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，從糊漿入機(jī)到鮮粉絲切段成型出機(jī)為封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)式、不間斷式生產(chǎn)酸辣粉絲生產(chǎn)線，加上整個(gè)生產(chǎn)過程封閉程序化運(yùn)行，不受季節(jié)氣候溫度影響，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)和常年生產(chǎn)，麻辣粉設(shè)備接觸食品部位均為不銹鋼，干凈衛(wèi)生，生產(chǎn)出的成品質(zhì)量好、清潔衛(wèi)生，受市場(chǎng)歡迎，同時(shí)該麻辣粉設(shè)備也幫您省去很多勞動(dòng)力，該設(shè)備僅需幾人操作即刻，為您節(jié)省運(yùn)行成本，創(chuàng)造更多效益。

麗星粉絲生產(chǎn)線以淀粉為原料生產(chǎn)水晶粉絲（條）工藝為基礎(chǔ)，設(shè)備結(jié)構(gòu)與水晶粉絲（條）的生產(chǎn)工藝要求相匹配，它操作便捷，性能完善，采用廠家研發(fā)的涂布鋪漿蒸熟工藝，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)中不需要使用添加劑。

成品品質(zhì)好，富有彈性、口感爽滑，味道鮮美，口感好，制作的成品口感在市面上深受廣大消費(fèi)者的喜愛，自動(dòng)化程度高，從定量稱重入機(jī)到成品包裝生產(chǎn)，工藝不需要添加明礬，生產(chǎn)過程中無需開粉，無開粉廢水排放，生物指標(biāo)和衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司已有十余年的建廠歷史，研制粉皮、粉絲、即食粉絲的生產(chǎn)企業(yè)，麗星該設(shè)備從生產(chǎn)至出廠全過程都經(jīng)過認(rèn)真的把關(guān)和嚴(yán)格的檢驗(yàn)，免費(fèi)安裝培訓(xùn)，讓您使用放心，保修一年，終身服務(wù)讓您更加滿意，24小時(shí)響應(yīng)，365天不間斷的技術(shù)支持，歡迎廣大客戶和廠商來電咨詢洽談，也歡迎您來麗星廠家進(jìn)行實(shí)地考察參觀，麗星全體員工將竭誠為您服務(wù)

麗星該設(shè)備是一套自動(dòng)化設(shè)備，該設(shè)備采用的加熱方式是加熱蒸汽換熱，避免了傳統(tǒng)工藝中由于使用煤爐加熱從而產(chǎn)生大量廢氣排放導(dǎo)致污染環(huán)境的問題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程無需開粉，無開粉廢水排放。

其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

走進(jìn)廠房，您會(huì)發(fā)現(xiàn)，并沒有想象中的熱鬧，一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個(gè)制粉流程。的確，自動(dòng)化技術(shù)的融入使得制粉變的簡(jiǎn)單，自動(dòng)化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力，而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。