麗星是從事三粉生產(chǎn)行業(yè)的廠家，即食方便粉絲生產(chǎn)機(jī)器有別于傳統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于其鋪漿切割的工藝技術(shù)，傳統(tǒng)生產(chǎn)即食粉條為擠壓式制法，隨著工藝水平的不斷更新，市場(chǎng)需求正在朝向多元化的方向發(fā)展，靈活性強(qiáng)的生產(chǎn)是傳統(tǒng)設(shè)備無(wú)法勝任的，因此桶裝粉絲機(jī)，設(shè)備需要尋找新的突破方向方便粉絲機(jī)。經(jīng)過(guò)研究探索，即食方便粉絲生產(chǎn)機(jī)器的研制，受到了客戶的青睞。

該設(shè)備一經(jīng)推出，其工作性能讓用戶眼前一亮，科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定的工作性能，不使用添加劑的工藝流程，都緊緊抓住人們的眼球，自動(dòng)化酸辣粉設(shè)備能夠自動(dòng)化完成生產(chǎn)，這不光能夠節(jié)省人力成本還能夠有效提升工作效率碗裝粉絲機(jī)，為用戶帶來(lái)好的經(jīng)濟(jì)收益。

麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝，成品率高，工藝不需要添加明礬，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，即食方便粉絲生產(chǎn)機(jī)器工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

良好的服務(wù)是給客戶的更好保障酸辣粉絲生產(chǎn)線，麗星廠家為給客戶更安全的保障，建立了完善、貼心、完善的售后服務(wù)體系，包含有設(shè)備選型、上門安裝、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、調(diào)試運(yùn)行、維修保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，讓客戶更放心購(gòu)買設(shè)備，更安心使用麗星粉絲機(jī)、水晶粉絲生產(chǎn)線。

開(kāi)封麗星機(jī)械是生產(chǎn)三粉設(shè)備的廠家，新時(shí)代，為用戶提供的設(shè)備不單單是結(jié)構(gòu)的完善、性能的穩(wěn)定、價(jià)格實(shí)惠，更在于服務(wù)的完善，更值得用戶購(gòu)買和使用。

該設(shè)備采用涂布鋪漿工藝是對(duì)傳統(tǒng)工藝加工粉絲的升級(jí)，提高了工作效率，日產(chǎn)2到10噸成品粉餅，克服了傳統(tǒng)漏瓢擠壓式制法生產(chǎn)效率低下的弊端。

加工工序：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝

酸辣粉源于四川民間，取食材至當(dāng)?shù)厥止ぶ谱鞯募t薯粉，味以突出酸辣為主而得名，后來(lái)經(jīng)過(guò)不斷的演變和調(diào)制而正式走上街頭，成為地方的一種特色小吃?，F(xiàn)在酸辣粉也成為各地很普遍的一種美食小吃，受到市場(chǎng)歡迎，也促進(jìn)酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)不斷演變升級(jí)，下面就來(lái)看看新時(shí)代下酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)和工藝是怎么樣的。

自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，各種淀粉或交叉混合配料均可生產(chǎn)不同種類、不同檔次、滿足市場(chǎng)需求的方便粉絲，整個(gè)過(guò)程不需要添加明礬，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，麗星酸辣粉生產(chǎn)線是根據(jù)淀粉的理化特性的自然工藝設(shè)計(jì)而成，從糊漿入機(jī)到鮮粉絲切段成型出機(jī)，為封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行，各種運(yùn)行參數(shù)由電磁自動(dòng)調(diào)節(jié)，可調(diào)幅度大，以適應(yīng)不同的原料和不同的產(chǎn)品的需要。

走進(jìn)廠房，您會(huì)發(fā)現(xiàn)，并沒(méi)有想象中的熱鬧，一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個(gè)制粉流程。的確，自動(dòng)化技術(shù)的融入使得制粉變的簡(jiǎn)單，自動(dòng)化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力，而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。