麗星設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1、工藝不需要添加明礬；

2、生產(chǎn)過程中無需開粉，無開粉廢水排放速食粉絲機(jī)，環(huán)評容易過

3、無需另建冷庫方便粉絲機(jī)，無需晾曬場地，不受季節(jié)天氣影響，全年可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，設(shè)備利用率高。

4、鋪漿刮板成型，成品定型切割，粗細(xì)等同，復(fù)水均勻，易入味，口感爽滑、軟彈勁道。

5、封閉自動化流水線碗裝粉絲機(jī)，不銹鋼材質(zhì)，易打理，好保養(yǎng)，延長機(jī)器使用年限。

6、價格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、成品率高、案例多、風(fēng)險小。

麗星方便粉絲生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動化、封閉式運(yùn)行，設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥系統(tǒng)，不會受到天氣和季節(jié)的影響，可實(shí)現(xiàn)四季生產(chǎn)！方便粉絲生產(chǎn)線生產(chǎn)粉餅達(dá)到批量生產(chǎn)，每日可生產(chǎn)2到10噸成品粉餅，粉餅形狀可按市場需求生產(chǎn)圓型、方型粉餅、碗裝、杯裝、桶裝等類型酸辣粉絲生產(chǎn)線，其重量規(guī)格也均可隨需而定，方便快捷。采用PLC系統(tǒng)控制：隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實(shí)現(xiàn)了操作規(guī)范化。

方便粉絲與傳統(tǒng)粉絲食用特點(diǎn)對比方便粉絲與傳統(tǒng)粉絲相比食用特點(diǎn)有了大的差異，傳統(tǒng)粉絲食用方式是直接下鍋煮湯6min以上，調(diào)味方式是邊烹調(diào)邊調(diào)味，操作復(fù)雜，食用場所為家庭烹調(diào)或到餐館購買；方便粉絲食用方式是開水沖泡4min～6min，調(diào)味方式是直接加入配置好的調(diào)料包、開水沖泡后即可食用，食用場所較為廣泛。

麗星方便粉絲加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，從糊漿入機(jī)到鮮粉絲切段成型出機(jī)為封閉式、自動化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動化、連續(xù)式、不間斷式生產(chǎn)，加上整個生產(chǎn)過程封閉程序化運(yùn)行，不受季節(jié)氣候溫度影響，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)和常年生產(chǎn)，麻辣粉設(shè)備接觸食品部位均為不銹鋼，干凈衛(wèi)生，生產(chǎn)出的成品質(zhì)量好、清潔衛(wèi)生，受市場歡迎，同時該麻辣粉設(shè)備也幫您省去很多勞動力，該設(shè)備僅需幾人操作即刻，為您節(jié)省運(yùn)行成本，創(chuàng)造更多效益。

麗星該設(shè)備是一套自動化設(shè)備，該設(shè)備采用的加熱方式是加熱蒸汽換熱，避免了傳統(tǒng)工藝中由于使用煤爐加熱從而產(chǎn)生大量廢氣排放導(dǎo)致污染環(huán)境的問題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程無需開粉，無開粉廢水排放速食粉絲機(jī)。

其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

酸辣粉源于四川民間，取食材至當(dāng)?shù)厥止ぶ谱鞯募t薯粉，味以突出酸辣為主而得名，后來經(jīng)過不斷的演變和調(diào)制而正式走上街頭，成為地方的一種特色小吃?，F(xiàn)在酸辣粉也成為各地很普遍的一種美食小吃，受到市場歡迎，也促進(jìn)酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)不斷演變升級，下面就來看看新時代下酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)和工藝是怎么樣的。

自動化設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，各種淀粉或交叉混合配料均可生產(chǎn)不同種類、不同檔次、滿足市場需求的方便粉絲，整個過程不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放速食粉絲機(jī)，麗星酸辣粉生產(chǎn)線是根據(jù)淀粉的理化特性的自然工藝設(shè)計(jì)而成，從糊漿入機(jī)到鮮粉絲切段成型出機(jī)，為封閉式、自動化運(yùn)行，各種運(yùn)行參數(shù)由電磁自動調(diào)節(jié)，可調(diào)幅度大，以適應(yīng)不同的原料和不同的產(chǎn)品的需要。

走進(jìn)廠房，您會發(fā)現(xiàn)，并沒有想象中的熱鬧，一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個制粉流程。的確，自動化技術(shù)的融入使得制粉變的簡單，自動化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力，而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。