麗星該套設(shè)備采用涂布鋪漿蒸熟工藝，技術(shù)改良，工藝不需要添加明礬，體現(xiàn)工藝無明礬添加、無開粉廢水排放的生產(chǎn)理念，所生產(chǎn)的粉餅，口感豐富、外形美觀、絲絲晶瑩透亮如水晶，開水沖泡幾分鐘就可以食用麻辣粉絲生產(chǎn)線，不渾湯、不斷條、不粘連方便粉絲機(jī)。干凈衛(wèi)生，口感細(xì)膩，入口爽滑易復(fù)水，易入味。

麗星該設(shè)備生產(chǎn)線自動化運(yùn)行，工藝不需要明礬添加、無開粉廢水排放，推動粉絲粉條食品行業(yè)發(fā)展。

想要投資酸辣粉設(shè)備，卻不知如何選擇，既害怕趕不上潮流，又害怕這種“風(fēng)潮”來也匆匆去也匆匆碗裝粉絲機(jī)，您不妨來看看麗星的這套酸辣粉生產(chǎn)線設(shè)備。

麗星該套設(shè)備是工藝優(yōu)良，性能完善的速食粉絲成套設(shè)備，我們摒棄了傳統(tǒng)的漏瓢或半機(jī)械化的擠壓制粉方法，根據(jù)淀粉的理化特性，采用鋪漿蒸熟工藝，生產(chǎn)粉絲復(fù)水相同，更易入味酸辣粉絲生產(chǎn)線。這套大型酸辣粉設(shè)備采用封閉式制粉理念，您只需將淀粉和食用水倒入攪拌機(jī)艙，雙螺旋和漿系統(tǒng)不僅比手工制粉更加干凈衛(wèi)生，而且保障了成品的口感也更爽滑筋道。

麗星該設(shè)備采用涂布式鋪漿制法，能夠自主完成從和漿到粉絲直條切割的全部過程，您只需將紅薯淀粉到攪拌機(jī)艙，便可靜候3小時等待粉條會自動出機(jī)，成品形狀、規(guī)格自定義，適用原料千變?nèi)f化，能夠適應(yīng)多元化的市場需求。

麗星該設(shè)備加工的粉絲粉條不需要使用添加劑。智能化控制，工藝不需要明礬添加，無需開粉，無開粉廢水排放，從原料入機(jī)到干粉餅出機(jī)一條生產(chǎn)，粉絲具有口感豐富，復(fù)水更快，口感爽滑的特點(diǎn)，是當(dāng)今市場網(wǎng)紅產(chǎn)品，市場需求增加!

五花八門的碗裝粉絲成品以及千變?nèi)f化的消費(fèi)者心理無疑是對粉餅生產(chǎn)設(shè)備的考驗(yàn)，更是對粉絲加工機(jī)械制造商的考驗(yàn)，對于想要投資碗裝團(tuán)粉加工設(shè)備的朋友而言，機(jī)器的參數(shù)、工藝等問題至關(guān)重要，不僅關(guān)乎著資金的投入和后期生產(chǎn)成本的大小，更決定了粉餅的市場銷量，那么好的設(shè)備應(yīng)具備哪些性能呢？下面就此問題做簡要回答。

【A】自動化程度。決定了一套設(shè)備的用工人數(shù)，如果采用自動化作業(yè)的，這就意味在用人方面生產(chǎn)成本的投入會相對減少，而且封閉的作業(yè)環(huán)境對食品衛(wèi)生也是重要的保障；

【B】機(jī)械工藝。市面上很多設(shè)備都是擠壓制法的，成品率低，生產(chǎn)耗時多，而且制粉過程很容易出現(xiàn)斷條的情況，麗星涂布制法使得粉帶厚薄可控，成品率高；

【C】我國的相關(guān)法律日漸嚴(yán)格，您一定要使用生產(chǎn)過程中不添加明礬的制粉設(shè)備，同時要兼顧質(zhì)量，這點(diǎn)麗星碗裝粉餅生產(chǎn)設(shè)備就做的很好，您可以去公司實(shí)地考察一番，再做定奪。

麗星該設(shè)備能自由切換成品模具，加工圓形、方形的、可以生產(chǎn)紅薯粉條、水晶粉條，粉餅的形狀、重量、都可以進(jìn)行自定義調(diào)整，可以滿足多元化的市場需求，也可以不斷的推陳出新。

這套自動化設(shè)備涂布制粉，粉帶無氣泡不斷條，它采用封閉的作業(yè)模式，干凈衛(wèi)生，而且工藝不需要添加明礬，更重要的是麗星為其升級了蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，該設(shè)備在加工粉絲的過程中無需開粉，無開粉廢水排放。

自動化團(tuán)粉加工設(shè)備的工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

走進(jìn)廠房，您會發(fā)現(xiàn)，并沒有想象中的熱鬧，一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個制粉流程。的確，自動化技術(shù)的融入使得制粉變的簡單，自動化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力，而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。