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大連全自動(dòng)碗裝粉絲機(jī)生產(chǎn)廠 (多圖)

2023-03-12 09:01:39

粉餅原料、形狀、規(guī)格自定義。麗星該設(shè)備可適用紅薯、馬鈴薯、豌豆、綠豆、芭蕉芋、蓮藕、葛根等多種淀粉原料;可根據(jù)市場需求生產(chǎn)圓型、方型粉餅、碗裝、杯裝、桶裝等,粉餅的重量、形狀、規(guī)格均可自定義調(diào)節(jié),能夠

粉餅原料、形狀、規(guī)格自定義。麗星該設(shè)備可適用紅薯、馬鈴薯、豌豆、綠豆、芭蕉芋、蓮藕、葛根等多種淀粉原料;可根據(jù)市場需求生產(chǎn)圓型、方型粉餅、碗裝、杯裝、桶裝等,粉餅的重量、形狀、規(guī)格均可自定義調(diào)節(jié),能夠滿足不同年齡階段的消費(fèi)群體需求。

麗星是擁有十余年淀粉深加工設(shè)備研發(fā)銷售經(jīng)驗(yàn)的廠家,麗星的億源食品全年負(fù)荷用自己的機(jī)械生產(chǎn)粉絲、粉條、粉皮、粉餅等系列產(chǎn)品,成品銷往多地并受到好評,對于市場需求和消費(fèi)群體的喜好我們更有前瞻性碗裝粉絲機(jī)。

粉絲設(shè)備簡單介紹

大產(chǎn)量、加工成品衛(wèi)生的設(shè)備是行業(yè)內(nèi)急需的設(shè)備方便粉絲機(jī),相比于國外行業(yè)起步早、技術(shù)成熟來講,我們要想有更好的發(fā)展,就必須要在技術(shù)發(fā)展的支撐下,形成獨(dú)屬于自己的核心技術(shù)和優(yōu)勢產(chǎn)品,以此來吸引客戶。同時(shí)還要以創(chuàng)新來改進(jìn)、研發(fā)新設(shè)備,爭取能使設(shè)備有的應(yīng)用空間,在市場中能獲得客戶更好的信賴。

麗星粉絲粉條設(shè)備有多種規(guī)格型號,產(chǎn)量范圍大,滿足廠商生產(chǎn)需求碗裝粉絲機(jī),支持定制。

麗星新一代自動(dòng)化麻辣粉加工設(shè)備,在工藝方面不需要添加明礬,無需開粉,無開粉廢水排放,尤其值得一提的是優(yōu)良生產(chǎn)技術(shù)的引用使得新一代麻辣粉機(jī)在應(yīng)對大批量方便粉絲粉條生產(chǎn)中更加得心應(yīng)手,輕輕松松便可實(shí)現(xiàn)粉絲粉條規(guī)?;渴缴a(chǎn),麗星麻辣粉機(jī)采用具有優(yōu)良水平的低溫大風(fēng)量一次成型烘干技術(shù)酸辣粉絲生產(chǎn)線,不受季節(jié)天氣影響,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),同時(shí)設(shè)備生產(chǎn)過程不需要添加明礬,無需開粉,無開粉廢水排放,實(shí)現(xiàn)粉絲粉條干凈衛(wèi)生生產(chǎn)模式。

該設(shè)備采用涂布鋪漿工藝是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲的升級,提高了工作效率,日產(chǎn)2到10噸成品粉餅,克服了傳統(tǒng)漏瓢擠壓式制法生產(chǎn)效率低下的弊端。

加工工序:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝

酸辣粉源于四川民間,取食材至當(dāng)?shù)厥止ぶ谱鞯募t薯粉,味以突出酸辣為主而得名,后來經(jīng)過不斷的演變和調(diào)制而正式走上街頭,成為地方的一種特色小吃?,F(xiàn)在酸辣粉也成為各地很普遍的一種美食小吃,受到市場歡迎,也促進(jìn)酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)不斷演變升級,下面就來看看新時(shí)代下酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)和工藝是怎么樣的。

自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛,各種淀粉或交叉混合配料均可生產(chǎn)不同種類、不同檔次、滿足市場需求的方便粉絲,整個(gè)過程不需要添加明礬,無需開粉,無開粉廢水排放,麗星酸辣粉生產(chǎn)線是根據(jù)淀粉的理化特性的自然工藝設(shè)計(jì)而成,從糊漿入機(jī)到鮮粉絲切段成型出機(jī),為封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行,各種運(yùn)行參數(shù)由電磁自動(dòng)調(diào)節(jié),可調(diào)幅度大,以適應(yīng)不同的原料和不同的產(chǎn)品的需要。

走進(jìn)廠房,您會發(fā)現(xiàn),并沒有想象中的熱鬧,一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個(gè)制粉流程。的確,自動(dòng)化技術(shù)的融入使得制粉變的簡單,自動(dòng)化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力,而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

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