麗星該套設(shè)備采用涂布鋪漿蒸熟工藝，技術(shù)改良方便粉絲機(jī)，工藝不需要添加明礬，體現(xiàn)工藝無(wú)明礬添加、無(wú)開(kāi)粉廢水排放的生產(chǎn)理念，所生產(chǎn)的粉餅，口感豐富、外形美觀(guān)、絲絲晶瑩透亮如水晶，開(kāi)水沖泡幾分鐘就可以食用，不渾湯、不斷條、不粘連。干凈衛(wèi)生，口感細(xì)膩，入口爽滑易復(fù)水，易入味。

麗星該設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行碗裝粉絲機(jī)，工藝不需要明礬添加、無(wú)開(kāi)粉廢水排放，推動(dòng)粉絲粉條食品行業(yè)發(fā)展。

麗星設(shè)備規(guī)格多樣化，產(chǎn)量滿(mǎn)足廠(chǎng)家需求，指標(biāo)符合現(xiàn)代化辦廠(chǎng)需要。

建粉絲粉條加工廠(chǎng)，投資自動(dòng)化方便粉絲設(shè)備需要考慮以下6個(gè)問(wèn)題，分別是：

1、淀粉原料：紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、芭蕉芋淀粉、蓮藕淀粉、葛根淀粉、木薯淀粉等薯類(lèi)淀粉，原料廣泛；

2、土地種植薯類(lèi)面積或者可能發(fā)展種植的面積；

3、資金：包含基建、設(shè)備、流動(dòng)三部分，粉條加工設(shè)備金額受自動(dòng)化程度、工藝、材質(zhì)三大因素影響；

4、水：水源充足是開(kāi)展薯類(lèi)深加工項(xiàng)目的前提和保障；

5、氣：如煤、氣、電、油、生物質(zhì)酸辣粉絲生產(chǎn)線(xiàn)，麗星升級(jí)改善了輸送系統(tǒng)和蒸汽供給系統(tǒng)，采用加熱蒸汽換熱避免了燃煤污染，符合相關(guān)政策要求；

6、電：電力基礎(chǔ)設(shè)施完善大大推動(dòng)項(xiàng)目的開(kāi)展和順利發(fā)展。

粉絲設(shè)備簡(jiǎn)單介紹

大產(chǎn)量、加工成品衛(wèi)生的設(shè)備是行業(yè)內(nèi)急需的設(shè)備，相比于國(guó)外行業(yè)起步早、技術(shù)成熟來(lái)講，我們要想有更好的發(fā)展，就必須要在技術(shù)發(fā)展的支撐下，形成獨(dú)屬于自己的核心技術(shù)和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，以此來(lái)吸引客戶(hù)。同時(shí)還要以創(chuàng)新來(lái)改進(jìn)、研發(fā)新設(shè)備，爭(zhēng)取能使設(shè)備有的應(yīng)用空間，在市場(chǎng)中能獲得客戶(hù)更好的信賴(lài)。

麗星粉絲粉條設(shè)備有多種規(guī)格型號(hào)，產(chǎn)量范圍大，滿(mǎn)足廠(chǎng)商生產(chǎn)需求，支持定制。

麗星自成立以來(lái)，始終堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“麗星機(jī)械”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶(hù)至上”的原則，使麗星機(jī)械在三粉加工設(shè)備行業(yè)中獲得了不少的客戶(hù)的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。

粉皮生產(chǎn)線(xiàn)、方便粉絲機(jī)、自動(dòng)化粉絲粉條設(shè)備均為開(kāi)封麗星的主營(yíng)產(chǎn)品，設(shè)備質(zhì)量得到客戶(hù)的信賴(lài)與支持。

麗星該設(shè)備采用涂布式鋪漿制法，能夠自主完成從和漿到粉絲直條切割的全部過(guò)程，您只需將紅薯淀粉到攪拌機(jī)艙，便可靜候3小時(shí)等待粉條會(huì)自動(dòng)出機(jī)，成品形狀、規(guī)格自定義，適用原料千變?nèi)f化，能夠適應(yīng)多元化的市場(chǎng)需求。

麗星該設(shè)備加工的粉絲粉條不需要使用添加劑。智能化控制，工藝不需要明礬添加，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，從原料入機(jī)到干粉餅出機(jī)一條生產(chǎn)，粉絲具有口感豐富，復(fù)水更快，口感爽滑的特點(diǎn)，是當(dāng)今市場(chǎng)網(wǎng)紅產(chǎn)品，市場(chǎng)需求增加!

走進(jìn)廠(chǎng)房，您會(huì)發(fā)現(xiàn)，并沒(méi)有想象中的熱鬧，一套生產(chǎn)線(xiàn)和三五員工便撐起了整個(gè)制粉流程。的確，自動(dòng)化技術(shù)的融入使得制粉變的簡(jiǎn)單，自動(dòng)化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力，而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱(chēng)重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。