麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝，自動(dòng)壓碗成型，該設(shè)備自動(dòng)化程度高即食粉絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)一鍵式操控，無需另建冷庫，成品達(dá)直接包裝標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計(jì)，粉餅具有沖泡即食、口感勁道、易入味、不斷條的特點(diǎn)。

公司售前、售中、售后服務(wù)系統(tǒng)完善，可免費(fèi)提供設(shè)備安裝調(diào)試、辦廠部分管理制度、技術(shù)工人代培訓(xùn)等項(xiàng)目服務(wù)，保修一年，設(shè)備終身與我公司同步升級(jí)，長期供應(yīng)配件，確保用戶無憂使用碗裝粉絲機(jī)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值。

麗星設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1、工藝不需要添加明礬；

2、生產(chǎn)過程中無需開粉，無開粉廢水排放，環(huán)評(píng)容易過

3、無需另建冷庫，無需晾曬場地，不受季節(jié)天氣影響，全年可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，設(shè)備利用率高。

4、鋪漿刮板成型，成品定型切割酸辣粉絲生產(chǎn)線，粗細(xì)等同，復(fù)水均勻，易入味，口感爽滑、軟彈勁道。

5、封閉自動(dòng)化流水線，不銹鋼材質(zhì)，易打理，好保養(yǎng)，延長機(jī)器使用年限。

6、價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、成品率高、案例多、風(fēng)險(xiǎn)小。

麗星自成立以來，始終堅(jiān)持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“麗星機(jī)械”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使麗星機(jī)械在三粉加工設(shè)備行業(yè)中獲得了不少的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。

粉皮生產(chǎn)線、方便粉絲機(jī)、自動(dòng)化粉絲粉條設(shè)備均為開封麗星的主營產(chǎn)品，設(shè)備質(zhì)量得到客戶的信賴與支持。

開封麗星該設(shè)備自投放市場以來，就受到不少客戶的青睞。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了擠壓技術(shù)生產(chǎn)即食粉絲的重大突破，提高了產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化工藝配套性能。

麗星該設(shè)備根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計(jì)，生產(chǎn)粉絲復(fù)水相同、易入味、口感筋爽、色澤均勻、晶瑩透亮，開水沖泡幾分鐘就可以食用，市場前景廣闊，市場需求增加。網(wǎng)紅方便粉絲：“麗星億源”“食族人”“嗨吃家”使用設(shè)備。

五花八門的碗裝粉絲成品以及千變?nèi)f化的消費(fèi)者心理無疑是對粉餅生產(chǎn)設(shè)備的考驗(yàn)，更是對粉絲加工機(jī)械制造商的考驗(yàn)，對于想要投資碗裝團(tuán)粉加工設(shè)備的朋友而言，機(jī)器的參數(shù)、工藝等問題至關(guān)重要，不僅關(guān)乎著資金的投入和后期生產(chǎn)成本的大小，更決定了粉餅的市場銷量，那么好的設(shè)備應(yīng)具備哪些性能呢？下面就此問題做簡要回答。

【A】自動(dòng)化程度。決定了一套設(shè)備的用工人數(shù)，如果采用自動(dòng)化作業(yè)的，這就意味在用人方面生產(chǎn)成本的投入會(huì)相對減少，而且封閉的作業(yè)環(huán)境對食品衛(wèi)生也是重要的保障；

【B】機(jī)械工藝。市面上很多設(shè)備都是擠壓制法的，成品率低，生產(chǎn)耗時(shí)多，而且制粉過程很容易出現(xiàn)斷條的情況，麗星涂布制法使得粉帶厚薄可控，成品率高；

【C】我國的相關(guān)法律日漸嚴(yán)格，您一定要使用生產(chǎn)過程中不添加明礬的制粉設(shè)備，同時(shí)要兼顧質(zhì)量，這點(diǎn)麗星碗裝粉餅生產(chǎn)設(shè)備就做的很好，您可以去公司實(shí)地考察一番，再做定奪。

麗星該設(shè)備能自由切換成品模具，加工圓形、方形的、可以生產(chǎn)紅薯粉條、水晶粉條，粉餅的形狀、重量、都可以進(jìn)行自定義調(diào)整，可以滿足多元化的市場需求，也可以不斷的推陳出新。

這套自動(dòng)化設(shè)備涂布制粉，粉帶無氣泡不斷條，它采用封閉的作業(yè)模式，干凈衛(wèi)生，而且工藝不需要添加明礬，更重要的是麗星為其升級(jí)了蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，該設(shè)備在加工粉絲的過程中無需開粉，無開粉廢水排放。

自動(dòng)化團(tuán)粉加工設(shè)備的工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。