麗星該設(shè)備采用鋪漿直條切割工藝，生產(chǎn)封閉自動(dòng)化運(yùn)行，粉絲粉條在設(shè)備封閉式不銹鋼材質(zhì)空間內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定，成品安全衛(wèi)生有保障齊齊哈爾酸辣粉絲生產(chǎn)線，材質(zhì)耐腐蝕耐高溫耐磨損，使用壽命大大增加，同時(shí)設(shè)備可以滿足市場(chǎng)要求按需調(diào)整成品規(guī)格形狀，可生產(chǎn)圓型、方型粉餅、碗裝、杯裝、桶裝等形狀成品。

采用鋪漿切割工藝，所產(chǎn)粉餅工藝不需要添加明礬，不需要添加劑、防腐劑和食用色素，不含色素和食用膠，符合現(xiàn)代人快節(jié)奏生活方式的食品。

良好的服務(wù)是給客戶的更好保障，麗星廠家為給客戶更安全的保障，建立了完善、貼心、完善的售后服務(wù)體系，包含有設(shè)備選型、上門安裝、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、調(diào)試運(yùn)行、維修保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)，讓客戶更放心購(gòu)買設(shè)備，更安心使用麗星粉絲機(jī)、水晶粉絲生產(chǎn)線。

開(kāi)封麗星機(jī)械是生產(chǎn)三粉設(shè)備的廠家，新時(shí)代，為用戶提供的設(shè)備不單單是結(jié)構(gòu)的完善、性能的穩(wěn)定、價(jià)格實(shí)惠，更在于服務(wù)的完善，更值得用戶購(gòu)買和使用。

該設(shè)備采用涂布鋪漿工藝是對(duì)傳統(tǒng)工藝加工粉絲的升級(jí)，提高了工作效率，日產(chǎn)2到10噸成品粉餅，克服了傳統(tǒng)漏瓢擠壓式制法生產(chǎn)效率低下的弊端。

加工工序：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝

酸辣粉源于四川民間，取食材至當(dāng)?shù)厥止ぶ谱鞯募t薯粉，味以突出酸辣為主而得名，后來(lái)經(jīng)過(guò)不斷的演變和調(diào)制而正式走上街頭，成為地方的一種特色小吃。現(xiàn)在酸辣粉也成為各地很普遍的一種美食小吃，受到市場(chǎng)歡迎，也促進(jìn)酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)不斷演變升級(jí)，下面就來(lái)看看新時(shí)代下酸辣粉生產(chǎn)技術(shù)和工藝是怎么樣的。

自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛，各種淀粉或交叉混合配料均可生產(chǎn)不同種類、不同檔次、滿足市場(chǎng)需求的方便粉絲，整個(gè)過(guò)程不需要添加明礬，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，麗星酸辣粉生產(chǎn)線是根據(jù)淀粉的理化特性的自然工藝設(shè)計(jì)而成，從糊漿入機(jī)到鮮粉絲切段成型出機(jī)，為封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行，各種運(yùn)行參數(shù)由電磁自動(dòng)調(diào)節(jié)，可調(diào)幅度大，以適應(yīng)不同的原料和不同的產(chǎn)品的需要。

麗星該設(shè)備采用涂布鋪漿制法，自動(dòng)定型烘干，成品形狀自定義，市面上很多網(wǎng)紅款速食品牌，如麗星億源、嗨吃家、食族人等，都選擇了用我們的機(jī)械進(jìn)行加工粉餅，這不僅僅是因?yàn)樵撛O(shè)備的性能完善，成品率高，更是因?yàn)樗捎貌惶砑用鞯\制粉理念，從淀粉和漿到粉餅干燥不使用添加劑，產(chǎn)出粉餅沖泡即食，不渾湯易入味，受到消費(fèi)者喜愛(ài)，市場(chǎng)銷量增加。值得一提的是，麗星預(yù)見(jiàn)性的為碗裝粉絲成套機(jī)器升級(jí)了蒸汽換熱系統(tǒng)，整個(gè)制粉流程無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，無(wú)論是作為申請(qǐng)項(xiàng)目在原料種植地使用，還是作為淀粉深加工廠的升級(jí)現(xiàn)代化機(jī)械使用，都是不錯(cuò)的選擇。

自動(dòng)化設(shè)備可能會(huì)比半機(jī)械化的價(jià)格微高，但由于半機(jī)械桶裝粉絲設(shè)備用人多，現(xiàn)在勞動(dòng)力成本上升，后期制粉成本不可小視，而且開(kāi)放的作業(yè)環(huán)境等問(wèn)題已經(jīng)無(wú)法滿足相關(guān)政策的基本要求，所以還是要選擇封閉式、自動(dòng)化、工藝不需要添加明礬的碗裝粉絲加工設(shè)備。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。